五金零件加工的加工方式有哪些？

1.沖壓。五金零件加工的沖壓是使用預先設計制作好的模具，在沖壓機器上進行冷沖加工，一般都是用來對板材進行加工的，其優(yōu)點是加工效率高，尤其適合大批量訂單的生產。而沖壓加工工藝一般分為工程模和連續(xù)模。工程模一般稱之為單沖模，適用在一些比較復雜的零件并且要用好幾套磨具的板材加工中。

連續(xù)模則是在模具的型腔下將產品的形狀拆分為好幾個部分，將他們全部裝載一個模具里面，這樣沖床在加工時就是一個恒成出產一個成品，在佛山一般的五金配件加工廠里面比較高速的連續(xù)模加工的產品每分鐘可達三四百個。

2.車床：五金零件加工的車床就是一個精密的加工設備，其分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床四種。車床是通過把材料在車床上面的夾夾持后進行回轉運動，由車床里面的車道進行徑向或軸向加工。現在，越來越多的廠家使用自動車床和電腦車床，這兩種都是全自動的車床，甚少人為加工的干預，這樣可以將認為操作到來的精度誤差降到最低，而且加工的效率快，適合進行大批量產品的生產。

隨著科學的發(fā)展，現在五金零件加工廠家的自動車床和電腦車床都配上了側面回轉刀和背面回轉刀具，使得就算在車床上也能進行銑削加工，使得加工效率大大增加，并且使得車床的加工表面粗糙度控制在Ra0.4-1.6之間。